金相分析_无锡通测检测技术有限公司|金属及非金属材料测试|可靠性测试|爆破测试|失效分析|成分分析|清洁度测试|焊接工艺评定|第三方检测机构

(1)金相试样的选取

纵向试样：沿着钢材的锻轧方向取样。主要检验：非金属夹杂物的变形程度、晶粒畸变程度、塑性变形程度、变形后的各种组织形貌、热处理的全面情况等。

横向试样：垂直钢材的锻轧方向取样。主要检验：金属材料从表层到中心的组织、晶粒度、碳化物网、表层缺陷深度、氧化层深度、表面化学热处理和镀层厚度等。

缺陷或失效分析取样：取样应包括零件的缺陷部分在内。例如包括断裂时的断口，或取裂纹的横截面，以观察裂纹的深度及周围组织变化。取样时应注意不能使缺陷在磨制时损伤或消失。

试样可以手锯、砂轮切割机、显微切片机、电火花切割等等，无论采用什么方法，都不能由于变形或过热导致组织变化。

(2) 金相试样的镶嵌

机械镶嵌法：将试样放置在钢圈或小钢夹中，用螺栓和垫块加以固定。

树脂镶嵌法：利用树脂来镶嵌细小的金相试样。可分为热压和浇注镶嵌法两类。

(3) 金相试样的磨制

A、磨平即粗磨：可用砂轮机或砂纸将试样磨平，注意冷却。

B、磨光即细磨：通过由粗到细的砂纸磨制，去除表面较深的磨痕及表面加工变形层。每更换一次砂纸，转90度，将上道的划痕去除。金相砂纸磨料一般为碳化硅和氧化铝。注意冷却。

C、抛光：去除细微磨痕和表面变形层，使磨面成为无划痕的光滑镜面。有机械抛光和电解抛光。

机械抛光：常用的为金刚石研磨膏。

电解抛光：采用电化学溶解作用使表面达到抛光的目的。

(4) 金相试样的侵蚀

A、化学侵蚀：采用化学试剂的溶解，借助于化学或电化学的作用显示金属的组织。

浸入法和擦拭法。

当光亮的表面逐渐失去光泽，到最终变成灰黑色，一般宜先浅腐蚀，到显微镜观察侵蚀程度后，如果组织未显露可不经抛光再进行侵蚀。

B、电解侵蚀：各相之间的电位差。适用于化学侵蚀法不易侵蚀的具有极高化学稳定性的合金，如耐热钢、热电偶材料等。